Maskinpark
Proplates 59 000 m2 stora produktionsanläggning i Oxelösund är en av världens modernaste för tillverkning av stålkomponenter i grovplåt. Med SSAB som närmsta granne har vi dessutom nära till stål i världsklass.
Vi investerar kontinuerligt i den senaste produktionstekniken för att garantera marknadsledande produktion och service till våra kunder. Produktionen är optimerad för hög kvalitet, korta ledtider och för att de färdiga komponenterna enkelt ska kunna integreras i kundens egen tillverkningskedja.
Alla våra maskiner är utrustade för flexibel tillverkning, högsta kvalitet och storskalig tillverkning av stora, komplexa komponenter i specialstål.
Plasma- och gasskärningsmaskiner
Vår anläggning är utrustad med sju stora skärmaskiner av märket Messer. Skärborden är upp till 42 meter långa och fem meter breda. Samtliga maskiner har multipla brännare för både gas och finplasma. I samtliga skärbord ges också möjlighet att skära under vatten, vilket minskar värmepåverkan (HAZ) på stålet och dessutom ger en bättre arbetsmiljö för våra skäroperatörer.
CNC-styrda bearbetningsmaskiner för borrning och fräsning med hög precision
Proplate har inte mindre än 11 bearbetningsmaskiner, samtliga anpassade för komplex bearbetning av stora komponenter i grovplåt.
Sedan 2024 finns en av Europas största bäddfräsar i maskinparken. Den nya CNC-styrda bäddfräsen från REMA kan bearbeta komponenter upp till 17 000 mm i längd med 4-axlig precision.
I maskinparken finns också bland annat fyra Hedelius, två Ycm och en Butler, samtliga anpassade för komplex bearbetning av stora komponenter i grovplåt.
Svetsrobot och manuell svetslina
Proplate är utrustad med både svetsrobotar och manuell svetslina. Vi är certifierande enligt EN1090-1 och ISO 3834-2.
Bläster
För att ta bort rost, rengöra och rugga upp ytorna på stålkomponenterna före målning har vi två genomloppsmaskiner där vi kan blästra upp till 20 meter långa och 1,5 meter breda komponenter. Vi är även utrustade med två hydrauliska riktpressar.
Målningsanläggning
Vår målningsanläggning med fem boxar för våtlackering av upp till 20 meter långa komponenter är den sista anhalten för komponenterna innan de packas och levereras till kund.
Alla våra målningsboxar har inbyggda utsug med effektiv filtrering som garanterar bästa målningsresultat med minsta miljöbelastning och en god arbetsmiljö.
Termisk förzinkning
Sedan 2021 finns även två boxar för gritblästring och zinkmetalisering.
Manuell montering
Proplate har också en monteringsstation för manuell montering av bultkorgssektioner och höghållfasta stag till lyftkranar, som levereras direkt in våra kunders produktionskedja. Det gör att vi kan korta kundens egna produktions- och ledtider.
KONTAKTA MIG FÖR MER INFORMATION
Referenser
Manitowoc – När avståndet över Atlanten inte märks
Att skära 17 meter långa och tunna stag i specialstål kräver precision. Amerikanska Manitowoc väljer Proplate. – De har utrustningen och kunnandet. Kvaliteten på deras produkter är exceptionellt bra, säger företagets inköpschef Anthony Sternberg. Samarbetet mellan de...
Skanska – säkrare arbetsmiljö med förmonterade bultkorgar
Skanska fick härom året uppdraget att gjuta 22 betongfundament i en ny vindpark i västgötska orten Lyrestad. Med förmonterade bultkorgar från Proplate kunde det internationella byggföretaget spara tid och pengar och samtidigt bidra till både bättre arbetsmiljö och...
Nyheter
Proplate har Sveriges största bäddfräs – en av Europas största i sitt slag
Den nya avancerade REMA CNC-maskinen möjliggör bearbetning av komponenter med en längd på upp till 17 000 mm med 4-axlig kapacitet, vilket möjliggör bearbetning av svetsade komponenter.