Kanonaden - schneller arbeiten vor Ort mit vormontierten Ankerkäfigen

Immer mehr Fundamentbauer entdecken die Vorteile der Lösungen von Proplate für die Fundamente von Windkraftanlagen. Kanonaden Entreprenad ist ein Unternehmen, das sich das neue Arbeitsverfahren mit vormontierten Ankerkäfigen zu Nutze gemacht hat.

Magnus Gustafsson, Geschäftsbereichsleiter für den Bereich Beton am Hauptstandort von Kanonaden in Nässjö, Schweden.

„Die Windkraft ist ein wichtiger Bereich für Kanonaden Entreprenad“, erläutert Gustafsson. „Er steht für etwa 30 % unseres gesamten Unternehmens. Weitere Bereiche, in denen wir tätig sind, sind Bau- und Erdarbeiten, Fernwärmearbeiten, Kabelverlegung und Felsarbeiten.“

Höhere Türme stellen höhere Anforderungen an das Fundament

Der Trend geht zu immer höheren Türmen für Windkraftanlagen. Es ist nicht einfach, niedrige Türme effizient zu betreiben, und nach Gustafsson stößt man erst in 200 Metern Höhe auf gute Windverhältnisse. Doch je höher der Turm, desto größer sind die Anforderungen an das Fundament.

Wofür wird der Ankerkäfig benötigt? Für diejenigen, die mit dem Errichten von Windkraftanlagen nicht vertraut sind, handelt es sich um ein relativ unbekanntes Konstruktionsteil. Doch für diejenigen, die für die Fundamente zuständig sind und damit die Verantwortung dafür tragen, dass die Windkraftanlage jahrzehntelang stabil stehen bleibt, sieht es ganz anders aus.

„Der Ankerkäfig ist ein zentrales Element, das alles zusammenhält. Was die Qualität betrifft, ist es das wichtigste Teil des Fundaments“, betont Gustafsson. Durch den Ankerkäfig wird die Windkraftanlage verankert. Er befindet sich unter dem Turm, eingegossen in Beton, und es ist entscheidend, dass Höhe und Durchmesser stimmen.

Wenn es sich beim Ankerkäfig schon um ein kritisches Teil handelt, werden an die „Öse“, wie der Ring oben am Korb genannt wird, sogar noch höhere Toleranzanforderungen gestellt, denn es ist wichtig, dass die Bolzen exakt in die Löcher an der Turmbasis passen. Die Toleranz des vier Meter breiten Korbes beträgt nicht mehr als +/- 1 mm an der Spitze.

Neue Herausforderungen erfordern neue Lösungen

In der Windkraftbranche ist es wichtig, sich jederzeit weiterzuentwickeln und neue Märkte, Lieferanten und Lösungen zu finden.

„Es geht darum, fähige Spezialisten zu finden“, stellt Gustafsson fest. „Sie müssen beispielsweise über moderne Maschinen und Kompetenzen verfügen, die Erfolge garantieren. Außerdem haben Unternehmen, die mit größeren Mengen an Blechen zu tun haben, oft auch gute Beziehungen zu Blechlieferanten und daher auch bessere Preise. “

Die Herausforderungen, die Einfluss auf die Arbeit haben und denen sich Unternehmer stellen müssen, sind erster Linie die Bodenverhältnisse und das Grundwasser. „Die Fundamentarbeit an sich ist nicht kompliziert“, bemerkt Gustafsson, „aber man braucht zwei bis drei Wochen und fünf bis sechs Leute, um ein Fundament fertigzustellen.“

„Der Vorteil an vormontierten Bolzenkörben ist, dass die Arbeit vor Ort schneller von der Hand geht“, betont Gustafsson, der auch den schnellen Service und die Flexibilität von Proplate hervorhebt.